Wat is keramisch gefrituurd bedrukt glas?

Wat is keramisch gefrituurd bedrukt glas?

 

Wat zijn de verwerkingsmethoden voor keramisch gefrituurd bedrukt glas?

 

Architectonisch keramisch gesinterd bedrukt glas is een slijtvast-bestendig, zuur- en alkali-bestendig gekleurd decoratief glasproduct dat wordt gemaakt door anorganisch email op het glasoppervlak te printen, gevolgd door drogen, sinteren en temperen op hoge- temperatuur of een semi-temperende warmtebehandeling, waardoor het email permanent op het glasoppervlak wordt gesinterd.

 

Keramisch gefrituurd bedrukt glas kan worden geproduceerd met behulp van processen zoalsZijde zeefdruk, roldruk en digitaal printen.

 

1. Zeefdrukgebruikt film om het patroon over te brengen op een zeefdruk. Na de belichting snijdt het scherm het patroon gedeeltelijk uit, waardoor het emaille via het scherm op het glasoppervlak kan worden aangebracht. Zeefdruk kan enkel-kleuren, niet-fijne patronen in één keer verwerken, maar is niet geschikt voor meer-kleurenpatronen. Wanneer het patroon te fijn is, kan het uitrekken en samentrekken van het scherm er gemakkelijk voor zorgen dat het patroon aan elkaar blijft plakken en het beeld vervormt.

 

2. Rolafdrukkenis een proces waarbij het email via een roller op het glasoppervlak wordt overgebracht. Het is geschikt voor de productie van volledig- eenkleurig, enkel- keramisch gefrituurd bedrukt glas, maar vanwege de slechte uniformiteit van de dikte van de emaillaag is het niet geschikt voor transparante installaties.

 

3. Digitaal printenis een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van inkjetprintapparatuur om speciaal email op het glasoppervlak aan te brengen. Digitale printers hebben meer-kleurenspuitmonden, waarmee verschillende kleuren en ingewikkelde patronen kunnen worden afgedrukt.

 

Drogen en voorverwarmen: Het bedrukte glas wordt gedroogd om het oplosmiddel te verdampen en het email te stabiliseren.

 

Sinteren op hoge- temperatuur (bakken/sinteren): het glas wordt naar een temperoven gestuurd en in fasen verwarmd (van voorverwarmen op lage- temperatuur tot smelten op hoge- temperatuur), waarbij het glaspoeder in het email wordt gesmolten en de pigmentdeeltjes worden opgenomen.

 

Dit gecombineerd met het verzachte oppervlak van het glassubstraat. Na afkoeling worden het emaille en het glas één.

 

Andere processen:

 

Tempereren: Tempereren kan worden uitgevoerd na het aanbrengen van het email om de sterkte en veiligheid van het glas te vergroten, waardoor gehard keramisch gefrituurd bedrukt glas ontstaat.

 

Lamineren: een PVB-film kan worden ingeklemd tussen twee stukken keramisch gefrituurd bedrukt glas om veilig en explosiebestendig-gelaagd keramisch gefrituurd bedrukt glas te vormen.

 

Heet buigen/fusie: Heet buigen of versmelten kan worden uitgevoerd na het aanbrengen van het email om artistiek keramisch gefrituurd bedrukt glas te creëren met een drie-dimensionaal gevoel en rondingen.

 

Gebogen gehard glas: Keramisch gefrituurd bedrukt glas kan worden gebogen en getemperd om gebogen glas te vormen.

 

Isolatieglas: Keramisch gefrituurd bedrukt glas kan worden gecombineerd met andere soorten glas om geïsoleerd glas te maken, dat wordt gebruikt bij het bouwen van tussenlaagglas of vliesgeveldecoratie.